金屬波紋管選型的5個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

1、壓力 根據(jù)軟管實(shí)際工作壓力，再查詢波紋的公稱通徑與壓力表,決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。

　　2、尺寸軟管公稱通徑，選用接頭型式（主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接）及的尺寸，軟管長度。

　　3、狀態(tài) 按軟管使用時(shí)的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補(bǔ)償時(shí)的長度．軟管各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的長度計(jì)算及軟管的彎曲次數(shù)和彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。

　　4、溫度 軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍；軟管工作時(shí)的環(huán)境溫度。高溫時(shí)，須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級(jí)。

　　5、介質(zhì) 軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表，決定軟管各零件的材質(zhì)。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管任性有多好？

       塑料波紋管按規(guī)定的曲折方法反復(fù)曲折五次后，專用塞規(guī)能順暢從塑料波管中經(jīng)過，則塑料波紋的柔韌性合

格。 塑料波紋管低溫落錘沖擊實(shí)驗(yàn)的真空沖擊率TIR允許值為10%。 塑料波紋管的銜接 　塑料波紋管的接長

可選用塑料焊接機(jī)進(jìn)行熔接或選用機(jī)械式銜接。機(jī)械式銜接選用接頭的方式進(jìn)行，包含管與管銜接的銜接收、管

與錨具墊板銜接的銜接頭、  與排氣管銜接的排氣管銜接頭三類。

      預(yù)應(yīng)力塑料波紋管柔韌性好，環(huán)剛度高，不怕踩壓，不易被搗棒鑿破 預(yù)應(yīng)力塑料波紋管是由高密度聚乙烯

（ HDPE ）經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型的單壁波紋管，用于后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造，作為預(yù)應(yīng)力筋的成孔管道。

工程中塑料波紋管的優(yōu)點(diǎn)　

　塑料波紋管與金屬波紋管等孔道相比，有以下優(yōu)點(diǎn)。

　　1)耐腐蝕性好

　　塑料波紋管的原材料為高密度聚乙烯，其耐腐蝕性能遠(yuǎn)優(yōu)于金屬，耐酸、堿腐蝕?；炷两Y(jié)構(gòu)可有效防止光等介質(zhì)引起的有機(jī)材料老化問題。當(dāng)構(gòu)件由于裂縫導(dǎo)致防水功能失效時(shí)，塑料波紋管可對(duì)預(yù)應(yīng)力筋及水泥漿體提供良好的防護(hù)作用。

　　2)絕緣性能好

　　塑料波紋管本身為非金屬材料，絕緣性能好。可避免電化學(xué)腐蝕。在施工中可以有效避免電焊等導(dǎo)致的孔道缺陷。

　　3)摩擦系數(shù)小

　　塑料波紋管的管道摩擦系數(shù)實(shí)測為0.07~0.13。金屬波紋管管道摩擦系數(shù)為0.20~0.25。因此，采用塑料波紋管的結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力損失大為減少，可提高有效預(yù)應(yīng)力，提高預(yù)應(yīng)力材料效率，節(jié)約鋼材。

　　以某工程預(yù)應(yīng)力束為例，孔道長度x=59.17m，管道切線夾角之和0=51.79°。如采用塑料波紋管，管道每米偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)c=0.0015，管道摩擦系數(shù)p=0.17。摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失：n=qcm[1-e-(00-a)]=0.232270om。

　　如采用金屬波紋管，管道每米偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)x=0.0015，管道摩擦系數(shù)u=0.25。摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失：n=dn[1-e-(0-a)]=0.293 150m。