塑料波紋管的使用注意事項(xiàng)

首先，塑料波紋管的連接是非常重要的，通常定期對(duì)相關(guān)管材的各個(gè)連接部位進(jìn)行檢查，看看是否存在松動(dòng)或是管材泄漏的現(xiàn)象。

其次，塑料波紋管財(cái)在輸送過(guò)程當(dāng)中，管內(nèi)溫度以及室內(nèi)溫度和濕度都是非常重要的，一定要保持在規(guī)定的范圍當(dāng)中。

除此之外，還需要定期對(duì)管材進(jìn)行整體的清潔，包括外觀和內(nèi)里的清潔***。檢查管材的相關(guān)壓力有沒(méi)有存在異常的現(xiàn)象，是不是可以滿足接下來(lái)的輸送工作。

根據(jù)每根塑料波紋管的磨損程度，進(jìn)行及時(shí)有效的更換和維修。對(duì)于每一次維護(hù)***，都需要做好相關(guān)記錄，便于后期查詢。

為這類材質(zhì)的管材使用和日常運(yùn)行，制定一個(gè)完善的維護(hù)***方案，定期進(jìn)行大修正以及小護(hù)理，這樣才能使得整個(gè)塑料波紋管的性能以及輸送效率保持在一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)。

預(yù)應(yīng)力橋梁塑料波紋管施工中的細(xì)節(jié)問(wèn)題

1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線塑料波紋管內(nèi)部阻塞問(wèn)題　　預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T型梁施工過(guò)程中，由于預(yù)應(yīng)力鋼絞線主要布設(shè)在T 型梁的梁肋部位，其截面積較小，在布設(shè)及管內(nèi)壓漿過(guò)程中很容易出現(xiàn)塑料波紋管內(nèi)部阻塞問(wèn)題，一旦出現(xiàn)塑料波紋管阻塞問(wèn)題將嚴(yán)重影響和干擾后續(xù)的預(yù)應(yīng)力鋼束傳束及張拉進(jìn)度，間接提高施工成本。

　　混凝土橋梁內(nèi)塑料波紋管堵塞問(wèn)題原因主要有以下兩方面：

　　由于施工人員沒(méi)有嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行施工的緣故，安裝的塑料波紋管接頭容易松脫，甚至出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，繼而產(chǎn)生堵塞問(wèn)題;

　　某些項(xiàng)目為了趕工期，降低施工成本，在水泥沒(méi)有完全凝固之前就進(jìn)行抽芯工作，或者是沒(méi)有及時(shí)抽芯而導(dǎo)致橡皮管斷裂;

　　2、預(yù)應(yīng)T型梁構(gòu)件張拉前出現(xiàn)混凝土開(kāi)裂問(wèn)題　　在預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T 梁澆筑施工過(guò)程中，由于混凝土先于預(yù)應(yīng)力張拉澆筑，且塑料波紋管的澆筑完成后，必須保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定等級(jí)后方能張拉預(yù)應(yīng)力，若混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)不到位，將大幅提升混凝土表面開(kāi)裂的概率。

塑料波紋管怎樣進(jìn)行安裝***

1)綁扎鋼筋的同時(shí)，要注意塑料波紋管***鋼筋的安裝。塑料波紋管的固定采用8I級(jí)鋼筋，制作成“#”形與腹板鋼筋焊接***，在直線段每隔1m間距設(shè)一個(gè)***架，曲線段每隔0.5m間距設(shè)一***架。

　　2)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的塑料波紋管的坐標(biāo)位置進(jìn)行控制，正確后再穿塑料波紋管。

　　安裝完成后檢查是否順直，有無(wú)彎曲變形和開(kāi)裂現(xiàn)象，有問(wèn)題時(shí)要及時(shí)處理。安裝時(shí)盡量減少接頭，接頭處應(yīng)采用同一塑料波紋管的大一號(hào)。長(zhǎng)度為25cm～33cm的塑料塑料波紋管進(jìn)行外接。再將兩端處用膠帶纏實(shí)。長(zhǎng)度大于20m的管道時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置排氣管。調(diào)整好的塑料波紋管要固定牢固，防止松動(dòng)。管道位置的容許偏差平面不得大于-I-5mm、豎向不得大于5mm。

　　塑料波紋管的安裝是監(jiān)理和質(zhì)檢人員***抽檢的工序，因此要引起施工人員的高度重視。

　　3)安裝錨墊板時(shí)，壓漿孔或出氣孔的位置應(yīng)當(dāng)朝上，避免水泥漿流入堵塞孔道。錨墊塊附近混凝土要加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)。

　　4)塑料波紋管的安裝驗(yàn)收合格后即可穿人略小于塑料波紋管直徑的PVC管。在內(nèi)箱模就位之前，鋼筋的保護(hù)層墊塊要綁扎完畢，為保證梁體混凝土外觀，保護(hù)層墊塊統(tǒng)一采用混凝土墊塊。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的真空壓漿施過(guò)程　

　(1)關(guān)閉閥門，啟動(dòng)真空泵抽真空，使預(yù)應(yīng)力塑料波紋管真李度達(dá)到要求的負(fù)壓并保持穩(wěn)定。

　　(2)拌漿前先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分潤(rùn)濕，將積水清理干凈。將稱量好的水倒入攪拌機(jī).之后邊攪拌邊倒入水泥.再攪拌3-5nin.然后倒入儲(chǔ)漿桶。啟動(dòng)灌漿泵，當(dāng)灌漿泵輸出的漿體達(dá)到稠度時(shí)，將泵上的輸送管接到錨墊板或橋面上的灌漿扎管上，開(kāi)始灌漿。

　　(3)壓漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷.并應(yīng)將所有點(diǎn)的排氣孔在抽真奪時(shí)都關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣暢通。待抽真空端的透明預(yù)應(yīng)力塑料波紋管中有漿體通過(guò)時(shí)，關(guān)閉空氣濾清器前端的閥門及抽真空泵.稍后打開(kāi)排氣閥門。當(dāng)水泥漿從排氣閥門順暢流出且稠度與輸入的漿體相當(dāng)時(shí)，依次逐一關(guān)閉閥門。

　　(4)灌漿泵繼續(xù)工作，在壓力大于等于0.5MPa時(shí)持隘2rain。

　　(5)關(guān)閉灌漿泵及閥門，完成灌漿。

　　(6)較集中和鄰近的管道，宜盡量連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時(shí).后壓漿的孔道在壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗干凈，使孔道暢通。

　　(7)壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿密實(shí)情況，如有不實(shí)應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，每一工作班至少應(yīng)制作三組立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，來(lái)檢查其抗壓強(qiáng)度。