折疊鉗壓式聲測管的優(yōu)勢

1、用專用液壓鉗連接、不需工地以外的準備工作、不需任何設(shè)備、簡便快捷（比傳統(tǒng)的方法快5倍）、容易固定于鋼筋籠架、不受惡劣天氣的影響

2、可根據(jù)現(xiàn)場要求自行配長，無損耗。

3、本產(chǎn)品為專利產(chǎn)品，與市場同類產(chǎn)品相比，抗拉力更高，達到320Mpa以上（一般其它產(chǎn)品抗拉力為30Mpa左右）。

4、節(jié)省成本、節(jié)省準備時間、不需技工、節(jié)省損耗（可根據(jù)客戶要求訂做不同型號的短管）、不受場地限制。

5、安全、不需在工地進行焊接工作。

6、利用管材的變形,將連接處夾成兩頭大,中間小,使連接處一次性卡死,避免了活接頭松動的可能性。無論在抗拉拔還是抗扭矩方面的性能都相當穩(wěn)定、出色,且凸起成圓弧,凸起度小,有效避免與導(dǎo)管、振搗器等相碰撞。

橋梁樁基聲測管要求

（1）施工準備在鉆孔樁砼達到一定強度后，鑿去樁帽上立柱接柱部分面層松散的砼，并用水槍沖干凈。

（2）施工放樣在鉆孔樁上放出立柱中心坐標，定出立柱的縱橫線控制樁，嚴格控制，防止偏位。

（3）鋼筋綁扎因澆筑鉆孔樁接樁部分時時立柱鋼筋已預(yù)埋，故在施工立柱鋼筋時只需整理并綁扎鋼筋即可，并根據(jù)橋梁聲測管立柱放樣的邊線檢查和校準鋼筋的保護層厚度。

（4）模板加工及安裝

1、模板加工：模板采用框架式定型鋼模，由兩片單片側(cè)模拼裝而成，每側(cè)面橫向無一接縫，表面平整度及幾何尺寸均符合規(guī)范要求。模板在每次安裝前均要除銹并刷脫模劑。

2、模板安裝：模板安裝將采用分塊吊裝就位，然后再拼裝成形。

3、模板固定：模板底部采用澆筑鉆孔樁時預(yù)埋的Φ25鋼筋進行***固定，兩立柱之間用一根定長的方木對撐在模板上，防止?jié)仓艜r模板移位。

4、模板密封：拼裝側(cè)模時在每塊模板間夾一條5mm厚的海棉條，然后在模板固定好后派人鉆入模板內(nèi)用刀切去外露海棉，模板底部接縫用水泥砂漿密封。防止砼澆筑時因接縫滲水造成漏漿及跑砂現(xiàn)象而影響砼外觀質(zhì)量。

灌注樁聲測管埋設(shè)要求

灌注樁聲測管埋設(shè)的時分是與鋼筋籠一起埋入到樁基里邊的，詳細的深度與樁基的深度有直接的聯(lián)系，聲測管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm～500mm，同一根樁的聲測管顯露高度宜相同。

以下是灌注樁聲測管埋設(shè)要求：

1、基樁檢測與聲測管的埋設(shè)布置應(yīng)契合JTG／TF81-01的規(guī)則。

2、聲測管的底部應(yīng)選用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿。

3、聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定點的距離一般不超過2m，其間橋梁樁基底端和接頭部位宜設(shè)固定點，關(guān)于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。固定方式可選用焊接或綁扎，當選用焊接時，應(yīng)避免燒穿聲測管或在管內(nèi)壁形成焊瘤，影響聲測管的通直。

4、鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止歪曲，聲測管一般隨鋼筋籠分段裝置，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水。聲測管裝置結(jié)束后應(yīng)將上口加蓋或加塞關(guān)閉，避免澆灌混凝土時落入***，致使孔道堵塞。

5、聲測管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm～500mm，同一根樁的聲測管顯露高度宜相同。

6、在灌注橋梁樁基聲測管水下混凝土之前，應(yīng)檢查橋梁樁基內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應(yīng)彌補灌滿。

7、若聲測管需截斷，宜用切割機堵截，切割后應(yīng)對管口進行打磨消除表里毛刺，不宜以電焊燒斷。

8、焊接鋼筋時，應(yīng)避免焊液流濺到聲測管體上或接頭上。

聲測管管體生銹會影響正常使用么?

       在一般情況下，如果聲測管只是在存放過程中產(chǎn)生了輕微的生銹，是并不會影響正常的使用的，因為聲測管的主要用途就是在樁基內(nèi)進行一個供后期檢測儀器進入樁體的通道，管體輕微生銹并不會影響這個“通道”的通暢和整體強度。

       但需要注意的是，聲測管管體上面的銹跡是會影響到聲測管接頭連接時的強度，特別是鉗壓式聲測管，在使用鉗壓式聲測管時，在管體連接前一定要確保連接處的完好和整潔，這樣有助于提升管體連接時的強度，當然，螺旋式聲測管和套筒式聲測管在連接時，都需要進行相應(yīng)的檢查和處理。